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精密铸造中对精度的控制想重要性
- 2021-09-13-

下列几种因素可能导致精密铸造的尺寸精度缺陷:

1、铸件的结构效应。铸坯的壁厚、收缩率大、壁薄、收缩率小、自由收缩率大,收缩阻力小。

2、铸造材料的影响。物料含碳量越高线收缩越小,含碳量越低线收缩率越大;一般材料的铸造收缩率为铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×1,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸,K是受蜡模K1、铸件K2、合金种类K3、浇注温度K4等因素的影响。

3、成型模具对铸造线缩率的影响。熔模温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响明显,其次是射蜡压力,保证熔模成型后,对熔模终尺寸的影响很小;蜡(模)料的线收缩率只是长度方向的30-40%,而喷蜡温度对自由收缩率的影响远大于对收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。

4、壳体材料的影响,采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因膨胀系数小,可忽略不计。型壳焙烧的影响,由于型壳的膨胀系数较小,当型壳温度1150℃时,型壳的温度仅为0.053%,因此也可以忽略。

5、浇铸温度的影响,浇注温度越高收缩率越大,浇注温度越低,收缩率越小,浇注温度越适宜。

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