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精密铸造铸件表面结砂的主要原因
- 2021-08-02-

精密铸造是目前钢体质量较高的加工方法,但如果在加工过程中出现错误,就会对铸件成品产生影响,其中较为常见的是铸件表面结砂现象,下面大家就来面结砂的原因。

精密铸造在制造过程中凝结的硅酸亚铁对精密铸件、涂料和型砂具有很强的粘结性,能够将型砂牢固地附着在铸件表面,形成一系列的低熔点化合物(在铸件的厚壁和拐角处等,低熔点多,粘砂层多)

碳钢精密铸件表面结砂是由钢水氧化引起的。传统的铸造涂料只在铸件和铸型之间起到阻隔和隔离的作用,以达到防止粘砂的目的,但有时会在铸件部分或大面积粘砂。这是由于高温液体金属氧化产生的金属氧化物,主要产物是氧化亚铁,熔点为1370℃。硅氧化物与型砂的SiO2发生化学反应,产生硅酸亚铁。硅酸亚铁的熔点极低,只有1220℃,所以流动性很好。即使铸件表面有固化外壳,新产生的硅酸亚铁仍然是液体,很容易渗透到涂层进入砂孔。

以上是精密铸造铸件表面结砂的原因分析。

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