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常见的精密铸造问题和解决方法
- 2021-03-17-

有时精密铸造表面会出现凹陷的情况:不锈钢铸件热节段充填(内部有空洞),收缩时,表面虽然具有一定的强度,但在不破裂的情况下,仍受内部收缩的作用而出现凹陷,即所谓缩凹。
常见的精铸缺陷有气泡,精铸中出现的气泡是指精铸中个别部位出现沙眼缺陷。泡沫通常在机加工后才能被发现。
组成原因:
1.多数情况下出现气泡的主要原因是外型壳体精炼后焙烧不充分,在浇注钢水时,外型壳体瞬时产生大量气体无法顺利排出,从而进入金属液中形成气泡;
2.由于制壳过程的原因,或由于壳型数据的原因,型壳的透气性太差,型腔内的气体难以排出,从而进入金属液中形成气泡;
浇注钢水时所牵涉的空气不能排出铸件所形成的气泡。
解决办法:
在精密铸造条件允许的情况下,在结构复杂的铸件的顶部设置排气孔;
二、在设计浇注系统时,应充分考虑到型壳的排风要求;三、型壳的焙烧温度、时间应合理,保温时间应适当;
4.除蜡时应彻底清除蜡料;
5.适当降低从浇包口杯到浇口杯的间隔,平均浇注速度,以确保钢程度稳定地充满型腔,尽可能少地卷入钢水中,使型腔内和钢水中的气体平稳排放。

精密铸造

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