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东莞精密铸件带您认识精密铸件变形的现象都有哪些?
- 2020-12-29-

许多精密铸造企业在生产过程中都会出现精密铸件变形的现象。这主要是由于以下4个主要原因造成的。
设备:主要是蜡质和蜡质恒温系统。
经营管理:主要体现在蜡品检验、蜡品摆放、成品入库检验。
浇铸冷却:主要用于模具的冷却堆叠。
修正:着重治具精度、压机或冲床吨位。
相应的处理建议如下:4点。
射蜡之前,先在射蜡室找到所需的模具,直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡(射蜡室温度应按相应蜡质要求进行恒温控制);至于后制壳时蜡件的温度,则不必多说,因为那里没有控制好或者直接列在列表中,涨壳也是如此。
蜡制品出库后应先自检,主要检查是否在起模工程中有变形或其他缺陷;蜡制品应统一摆放整齐,并尽量避免重叠、悬空;成品出库建议尽量采用治具检查,提高检测速度和精度,并按一定周期对治具进行校准。
在出料后,模具温度还是很高的时候,要避免重叠,做到有规律的放置,让变形方向一致,便于整型校正时尚夹。
整修铸件的治具应采用坚硬的材料,表面应耐磨,对于局部面积较大的零件,应合理计算冲压或冲压吨位,以免造成设备浪费或力不足等。

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