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精密铸造时如何挑选浇注部位
- 2021-10-18-

     浇注过程中,铸件在金属型铸件所在部位会危及精密铸件的质量、规格精密度、造型设计及加工工艺难度系数。

     如何选择浇注部位:

     1.在精密铸造的关键生产加工表面或关键生产表面朝下或位于侧面:在浇注时,将汽体从金属材料中取汽体,在炉渣和金属型铸中得沙粒会上调,在铸件上部出现气孔、焊瘤、砂孔等缺陷时,在铸件底部边缘出现缺陷的可能性较大,且可能存在较高密度。

     2.精密铸件的大型平面图倾斜或倾斜浇注:因为在浇注时,炙热的金属材料液对金属型铸件的上端有明显的辐射热,造成墙顶砂模内涨的现象,导致墙顶砂模出现夹砂,沙孔等缺陷。采用倾斜浇注或采用大平面布置形式,可避免大型平面布置图产生焊接缺陷。

     3.精密铸件的厚壁朝下、倾斜或倾斜:为了避免铸件的厚壁位置产生冷隔,浇不上缺陷,应将面积较大的厚壁放置在铸件底部,或使其处于外壁或弯曲处。

     4.精密铸件的厚度绝大多数应置于临床诊断面的上端或侧关键目地,以利于进行补缩。

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